Оксидни слоеве и химическа обработка
От приблизително 1200 вида неръждаема стомана, които се произвеждат, около двадесет процента са защитени от корозия или без ръжда. Ако железният оксид може да се образува в неръждаема стомана поради участващите легиращи партньори, е възможно уплътняване на неръждаемата стомана. По този начин се произвеждат допълнителни неръждаеми или защитени от корозия неръждаеми стомани.
Най-типичните защитни мерки за избягване образуването на железен оксид и по този начин ръжда са електромагнитните и химически методи за довършителни работи. Когато неръждаемата стомана се полира, феритната сплав се потапя в кисела баня. Повърхността се затваря посредством химическа реакция и образува защитен слой, който е нечувствителен към кислорода.
При анодиране на неръждаема стомана се използва електромагнитната реакция на специални молекули на съществуващите партньори от сплави. Приложеното напрежение причинява контролирано окисление, което води до оксиден слой с дебелина няколко нанометра. Поцинковането на неръждаема стомана се основава на подобен принцип, който използва специфичните молекулни заряди на цинковите молекули.
Фолио за корозия и ръжда
Дори ако повърхностите от неръждаема стомана винаги остават без ръжда, съществува риск от образуване на корозия при двата метода, което може да възникне при пробиване или фрезоване. Тъй като защитният оксиден слой е счупен, вътрешността на неръждаемата стомана реагира незащитена с кислород. Със съществуващите партньори от черни сплави интерфейсите и пробивните отвори ръждясват. Това може да бъде избегнато само чрез използване на напълно безжелезни сплави.
Опетнената неръждаема стомана често се бърка с корозирал метал. Това може да е така, но не е задължително. Всяка облачност, която се появи на повърхността, трябва да се проверява ръчно. Ако има промяна чрез механично въздействие, като полиране, обикновено става въпрос за отстраняване на ръжда или покриващ слой мръсотия, често състоящ се от грес.
Видове стомана и поведение на корозия
Неръждаемите стомани са разделени на групи от материали, които са обединени от едни и същи свойства. Често използваните неръждаеми стомани, които могат да ръждясат, са:
- № 1.4301, известен също като V2A стомана
- № 1.4571 и 1.4404, известен също като V4A стомана
Често срещана неръждаема и устойчива на ръжда неръждаема стомана е № 1.4116, известна още като нож стомана. В сплавта могат да се използват желязо, никел и кобалт, за да се гарантира способността за феромагнитна индукция. Специалните производствени процеси също произвеждат магнетизируем хром диоксид, който има решаващото предимство да предотвратява корозията в същото време. Съдържанието на хром над 10,5% в сплавта гарантира, че неръждаемата стомана не ръждясва.
съвети и трикове
Ако използвате неръждаема стомана с възможност за индукция, необходимият за това магнетизъм винаги изисква компоненти от феритна сплав, съдържащи желязо. За неръждаеми тенджери и тигани може да има само повърхностна обработка чрез анодиране или покафеняване. Всяка повреда на уплътнението ще доведе до ръжда на този тип неръждаема стомана.
