Изобретен още в края на 20-те години
Терминът плексиглас всъщност означава акрилно стъкло. Изобретен е почти едновременно в Германия, Англия и Испания в края на 20-те години. Но само германецът Ото Рьом успя да създаде производствен процес, който да позволи пластмасата да се произвежда в големи серии. Тогава той защити акрилното стъкло под марката „плексиглас“ за германската Degussa. Днес правата върху търговската марка за него са в Evonik Röhm GmbH.
Многобройни опции за приложение
По-специално неговите свойства направиха плексигласа толкова популярен от самото начало. Дори днес възможните приложения са спиращи дъха разнообразни:
- Светеща реклама
- Остъкляване
- Изграждане на аквариум и терариум
- Сенници
- Мебели и дизайнерски парчета
- лекарство
- Автомобилна индустрия
- Капаци и защитни екрани на множество предмети
- прозрачни щитове
Свойствата на плексиглас
Този списък може да бъде продължен почти безкрайно. Изрично различните свойства разкриват тези многостранни възможности за приложение:
- гъвкав (податлив)
- ковък (топлина)
- механична обработка
- висока диелектрична якост (трески само при голяма сила)
- могат да бъдат залепени и боядисани
- изключително устойчив на вода
- нечувствителен към студ
- Устойчив на UV лъчи
Тези споменати точки отново са само малка част от това, което плексигласът има като оценени свойства. Това води и до многобройните възможности за обработка на акрилно стъкло.
Свредло, рязане, трион и фреза от плексиглас
Можете да видите плексиглас. Използваните остриета трябва да бъдат възможно най-фино назъбени и изключително остри. За предпочитане трябва да използвате нови режещи дискове, които в бъдеще ще използвате само за обработка на акрилно стъкло. Подаването и скоростта също трябва да бъдат добре съобразени с материала.
Режещите ножове (известни също като ножове Stanley или ножове за тапети) са особено подходящи за рязане на плексиглас. Материалът трябва да се реже все по-дълбоко в няколко стъпки на работа. Нарежете веднъж за всеки милиметър дебелина от плексиглас.
Пластмасовите свредла са предпочитани за пробиване на плексиглас, но можете да използвате и остри метални свредла. Можете да центрирате плексиглас преди пробиване. В противен случай е възможно да се подхлъзнете с бормашината.
При фрезоване на плексиглас се обръща специално внимание на фрезовите глави. Те трябва да бъдат възможно най-остри и фино назъбени. Колкото по-лоши са тези свойства, толкова повече трябва да увеличите скоростта при фрезоване на акрилно стъкло.
Шлайфайте, полирайте и лакирайте плексиглас
Ако искате да смилате плексиглас, тогава грубо в първия проход, след това малко по-фин (среден) и накрая с много фино зърно. В повечето случаи обаче се препоръчва след това да полирате плексигласа. Когато полирате акрилно стъкло, трябва да се уверите, че лакът е съвместим с пластмасата PMMA.
Трябва също да вземете същите предпазни мерки, ако искате да рисувате плексиглас. Лаковете и разредителите трябва да се хармонизират с термопласта, в противен случай той може да разложи акрилното стъкло или да стане неравномерно мътно (с прозрачен плексиглас).
Допълнителни възможности за обработка на плексиглас
През последните няколко години химическата пластмасова промишленост поддържа все повече и повече нови продукти, с които можете да обработвате плексиглас по начин, който преди беше невъзможен. Един пример е обработката на течни пластмаси във връзка с акрилно стъкло.
съвети и трикове
Акрилът и плексигласът могат да се използват по най-различни начини от любителите на „направи си сам“. Можете да използвате плексиглас във вътрешни и външни зони, но са възможни и функционални задачи. Много от споменатите опции за обработка на плексиглас също могат да бъдат перфектно комбинирани помежду си.
