Една от най-старите пластмаси
Фенолната смола е една от първите индустриално използвани пластмаси, разработена през 1907 г. и все още се използва днес в голямо разнообразие от приложения. Най-популярните приложения включват телата на превозни средства на Трабант в ГДР, корпусите на радиостанциите и приемниците на хората през 30-те и 40-те години и билярдни топки. Почти всички мислими форми на тялото на пластилин могат да бъдат произведени чрез пресоване и във връзка с различни добавки.
Тъй като се използват две много токсични съставки в химическата обработка и течната форма за преработка с формалдехид и фенол, фенолната смола не е подходяща за приложения с храна или пряк или постоянен контакт с тялото. Когато се използва като изолационен материал или като лак и боя, трябва да се спазват стриктни указания за употреба.
Свойства на изсушената и втвърдена фенолна смола
- Нечуплива твърдост при плътност около 1,4 грама на кубичен сантиметър
- Висока твърдост
- Ниска склонност към пълзене
- Ниско топлинно разширение
- Добра термоустойчивост
- Висока устойчивост на жарава
- Тежка запалимост
- Ниска топлопроводимост
- Без мирис и вкус
- Обработката е възможна само чрез обработка
- Добри свойства за обработка на продукти, подсилени с влакна
- Няма електрическа проводимост
Тъмен цвят и изолираща способност
Сред оптичните свойства се откроява образуването на тъмен цвят, което с времето потъмнява. Възможно е да се отслаби или спре този процес само чрез използване на подходящи добавки и външни обработки. Чистата фенолна смола развива черно, кафяво и червено оцветяване.
В технологията и производството на пластмаси фенолната смола е един от така наречените термореактори. Предлага се под много търговски имена и обозначения, като Bakelite е най-популярният и най-известният. Той се използва и се използва в много различни функции в електрическата индустрия, в допълнение към чистото производство на битови кутии и корпуси.
съвети и трикове
Детайлите от фенолна смола, които са изложени на триене или други непрекъснати натоварвания, се развиват след около 40 000 работни часа. Когато проверявате свойствата за техническа конструкция, вземете предвид това „време на изтичане“ на подвижните и износващи се компоненти в съответствие с очакваното материално напрежение.
