Припояване (пламково запояване) и заваряване
По време на заваряването двата края на детайла се загряват до такава степен, че те се втечняват по шева и се вливат един в друг. Достига се така наречената "температура на солидуса" на детайла.
При спояване с пламък металите не се свързват директно един с друг, а се използва твърда спойка. Твърдата спойка вече се втечнява при температурни граници под температурата на солидуса на металите и създава "сплотена", много трайна връзка. Пламковото запояване се извършва или като запояване на междина, или като спойка, и двете работят малко по различен начин.
Температурен диапазон за спояване и спояване с пламък
За разлика от мекото запояване, спояването винаги е с обработени температури над 450 ° C.
Материали за спояване с пламък
- Твърда спойка
- Поток (задължителен)
- Пламък с кислородно гориво (както при заваряване)
Твърда спойка
Използваната твърда спойка (показана тук на примера на месинг) трябва да бъде съчетана със съответните метали или сплави. Точката му на топене трябва да е доста под температурата на солидуса на материала. Изборът на подходяща спойка е от решаващо значение за успеха на запояването.
Поток
Използваният поток гарантира, че се отстранява оксиден слой, който се образува по краищата на материала. Трябва да се нанася възможно най-тънко, но трябва да докосва металните ръбове навсякъде, за да може спойката по-късно да намокри достатъчно цялата площ.
Така нареченият ефективен температурен диапазон на потока трябва да започва под точката на топене на спойката и трябва да се простира отвъд нея.
Пламък с кислородно гориво
Мощността на обикновения поялник е твърде ниска за твърдо запояване и особено за спояване с пламък. Тук се използва специално оборудване. При спояване с пламък това е пламък с кислородно гориво, точно както при заваряване (може да се използва същото устройство).
Пламък с кислородно гориво се управлява с гориво газ-кислород или гориво газ-въздух. По тази причина спойката с пламък също принадлежи към областта на технологията за кислородно гориво.
Важно за успеха
- Трябва да се спазва предписаната ширина на междина за спояване
- няма напречни канали, които пречат на потока на спойка
- Съответствие с работните температури
- Избор на подходящи спойки и флюсове и спазване на ефективните температури (особено за флюсове)
- Време за запояване по-малко от три минути
съвети и трикове
За по-сложни задачи за запояване на междина обикновено се нуждаете от допълнителни нагревателни приставки, които равномерно загряват ръба на детайла Тук трябва да се работи много внимателно.
