История и развитие на акрилното стъкло
В края на 20-те години на миналия век полиметилметакрилатът или накратко ПММА е изобретен почти едновременно в няколко европейски страни. Но едва химикът д-р. Ото Рьом успя за първи път да произведе акрилно стъкло в серийно производство. През 1933 г. той кандидатства за патент за това акрилно стъкло като плексиглас. Огромният успех на пластмасата, която принадлежи към термопластите (пластомерите), трябва да се търси в допълнение към основните свойства преди всичко в лекотата на обработка.
Възможностите за обработка на акрил
Ето как можете да обработвате и обработвате акрилно стъкло по различни начини:
- фрезоване, пробиване, рязане и рязане
- подаване, шлайфане и полиране
- огъване, форма
- заваряване, залепване, лазерно свързване
- налива се и се обработва химически
Фрезоване, пробиване и др. На акрилно стъкло
За да се постигнат добри резултати, трябва да се вземат предвид основните свойства на акрилното стъкло. Съответно самото рязане е доста неудобно (само тънки плочи). Вместо това всички процеси на обработка могат да се извършват много добре. Това бързо става ясно при рязане на акрилно стъкло или пробиване на ПММА. Предлагаме ви подходящи ръководства за всички видове обработка. Също така за фрезоване на акрилно стъкло.
Полиметилметакрилатно смилане, полиране, подаване
Шлифоването на акрилно стъкло е подходящо не само за преработка на изрязани ръбове и други подобни. Можете също да го използвате, за да придадете акрилен сатенен завършек, т.е.променете (загрубявайте) неговата светлинна пропускливост и текстура на повърхността.
От друга страна, когато полирате акрилно стъкло, можете да премахнете сатененото покритие. Така че, ако искате първо да изрежете акрилно тяло с голям обем, но по-късно отново ясно изрязан ръб, първо трябва да шлайфате и след това да полирате акрилното стъкло. Предлагат се специални лакове, особено за полиране, тъй като PMMA реагира химически на различни разтвори, които може да съдържа.
Огъване и оформяне на акрил
Акрилното стъкло е термопластмаса. Това означава, че може лесно да се огъне и деформира в температурен диапазон между 130 и 170 градуса по Целзий. Необходими са обаче малко повече специалисти. Тъй като след формоването на акрилно стъкло, определено трябва да закалите PMMA, така че той наистина да остане стабилен по отношение на размерите.
Заваряване, залепване, съединяване и лазерно лакиране на акрил
Заваряването PMMA също изисква много такт. В зависимост от метода е важен преди всичко вашият собствен опит. Въпросът е преди всичко за равномерно нагряване на акрилното стъкло при оптималната температура по целия ръб, който трябва да бъде заварен. Има специални дюзи за вентилатори с горещ въздух, към които може да се прикрепи и акрилната пръчка (заваръчен материал).
Залепете акрилно стъкло
Залепването на акрилно стъкло, от друга страна, е относително лесно. Специализираната търговия разполага с множество продукти, готови за това. Можете обаче да направите и добро лепило от акрил за залепване на акрил. Повече за това в следващия параграф под „Изливане на акрилно стъкло“. В допълнение към залепването има няколко техники за свързване на акрилно стъкло:
- свържете механично (завийте, поставете)
- лепило
- заваряване
Лазерен акрил
Поставянето на акрилно стъкло не трябва да бъде опция за повечето майстори. Съответният лазер е твърде скъп за закупуване. Има достатъчно доставчици на услуги, които могат да лазерно акрилно стъкло за вас на разумни цени. Повече информация за лазерното акрилно стъкло можете да намерите тук.
съвети и трикове
Много от описаните опции за обработка също могат да се комбинират помежду си. Това прави акрилното стъкло един от най-универсалните материали за любителите на „направи си сам“.
С разтворен акрил (например в нитроразредител) можете също да боядисвате изрязани ръбове или други грапави повърхности на ПММА. Тогава тази повърхност също отново става ясна.
Леене и химическа обработка на акрилно стъкло
Леенето и химическата обработка са може би най-вълнуващите и в същото време най-креативните начини за обработка на акрилно стъкло. Можете или да закупите акрил като течна смола от специализирани търговци на дребно, или да го направите сами. След това можете да излеете тази акрилна чаша като тази, която можете да си купите на пазара.
За целта акрилът просто се разтваря в подходящ разредител (напр. Нитроразредител). При наливането разреждането се изпарява и акрилът отново се втвърдява. Можете също така да залепите прозрачен акрил (не се вижда) заедно или, което е много модерно, да излеете светодиоди в акрил за голямо разнообразие от приложения.
