Епоксидна и полиестерна смола
Епоксидната смола е реактивна синтетична смола, която заедно с втвърдител преминава от течно състояние в втвърдено състояние. За да може химическата реакция на молекулите да проникне през веществото, втвърдителят и смолата трябва да се комбинират в точното съотношение на смесване. Не трябва да се оставят молекули от двете страни.
Полиестерната смола е продукт на химико-физичен процес на кондензация. Желаната степен на твърдост се постига чрез добавяне на добавки. Стиренът се използва предимно като разредител за втечняване. Полиестерната смола е с по-малка точност на размерите от епоксидната смола и следователно е по-вероятно да се използва в приложения, които изискват по-малка стабилност на размерите, като контейнери или вани за езерце и басейн.
Продуктите от GRP се произвеждат и от някои други пластмаси, но те се намират почти изключително в специални приложения. Типични примери са полиуретанови и стоманени смоли.
Подложка от стъклени влакна и тъкан от стъклени нишки
В повечето продукти подсилващите влакна в GRP се състоят от стъкло. Подложките от стъклени влакна, поставени на слоеве в смолата, образуват структурата на GRP. Разхлабени стъклени стърготини за първия свързващ слой върху гел лака също са често срещани.
Тъканта от стъклени нишки е фино окото на подложката от стъклени влакна. Тъканта има по-високо съдържание на стъклени влакна и намалява съдържанието на смола в компонентите. Той понася реактивността на епоксидната смола по-добре от постелките от стъклени влакна.
Изтривалки, направени от други материали и специални форми на тъкани, се използват като допълнителни материали в конструкцията на GRP. Ако е необходимо, те увеличават стабилността със същото тегло или осигуряват пространственото разширение на компонента. Типични представители са сложни тъкани, двуосни тъкани и ровинг тъкани.
Втвърдител и разредител
Втвърдителите са добавки както за полиестерни, така и за епоксидни смоли, които се използват в ниски едноцифрени процентни граници като реагенти за химически индуцирано втвърдяване. Дозирането изисква висока точност, тъй като дори малки отклонения оказват силно влияние върху цялостната реакция и водят до подтвърдяване на смолата.
Стиренът е типичният разредител, който придава смолата в течна консистенция, която може да бъде обработена. Въглеводородът е много вреден за здравето и, особено поради стирола, трябва да се осигури добра вентилация при обработката на GRP. Стиренът е по-тежък от въздуха и се изпарява надолу.
Материалът GRP като боклук
Чистият ВРП като цялостен материал се оценява много различно от регион до регион, когато става въпрос за обезвреждане. В някои общини ВРП се класифицира като битови отпадъци, в други като опасни отпадъци. В случай на остатъчно залепване на гел лак или боя, GRP навсякъде е опасен отпадък.
Някои компании за обезвреждане на отпадъци в Северна Германия са разработили методи за използване на ВРП като гориво, без да замърсяват околната среда. По-специално, връщането на стъклото в пясък е най-обещаващият подход.
съвети и трикове
Ако сте изхвърлили и стари GRP компоненти, опитайте се да намерите начин да ги използвате повторно. Материалът е водоустойчив и изгнива много бавно, а също така е подходящ за затваряне на отвори, отвори и проходи, дори когато е грозен.
