Положителни и отрицателни форми
При обработката на GRP първо трябва да се вземе предвид функционалната посока или задачата на детайла. В случай на така наречените положителни форми, целевата употреба е в по-късната вътрешна страна на създадената форма. Типични примери са контейнери от всякакъв вид и структурата на GRP за басейни.
Използваемата повърхност на отрицателните форми е обърната отвън. По-късно детайлите оформят конструкции, части или тела. Обработката с отрицателни форми може да се намери предимно в конструкцията на мини-модел от архитектура до полетни модели. Много качулки както на машини, така и на превозни средства се произвеждат от GRP.
Разделителен слой между матрицата и компонента
Ако вътрешността на детайла или компонента ще бъде използвана по-късно, отливката трябва да функционира като положителна форма; в случай на по-късна външна форма, отливката винаги е отрицателна форма.
За производството на компонент или детайл в много случаи са необходими както отрицателна, така и положителна форма. Ако и двете форми са направени от GRP материал, се изисква разделящ слой течен восък и слой лак. По-просто казано, избягва се връзката между отливката и детайла или компонента.
Вземете под внимание теглото и плътността
Ламинирането на GRP е преходът към действителното създаване на крайния детайл или компонент. На този етап трябва да имате готови всички останали материали, от които се нуждаете.
Ако искате сами да направите GRP, трябва да помислите за възможната необходимост или маловажност на теглото на детайла, когато го подготвяте. Докато плътността на GRP играе подчинена роля в черупката на басейна, тя е определяща при конструирането на модела.
Как да обработваме фибростъкло (GRP)
- Gelcoat
- Епоксидна смола
- Чипове от стъклени влакна и стъклен плат
- Освободете восък и освободете лак
- Ровинг плат
- Електронни везни
- Четка и / или валяк
- Смесителни контейнери
- Ръкавици
- Защита на дихателните пътища и очите
- Преградна дъска
1. Премахнете оригиналната форма
Основният модел е в основата на контура и формата на детайла, чиято форма е взета от съществуващ модел.
2. Определете разделителната линия
Трябва да дефинирате разделителните линии, за да го изтеглите върху дяла.
3. Нанесете разделителния слой
Четка или спрей освобождава восък върху повърхността и нанася PVA освобождаващ лак.
4. Ламиниране
Нанесете равномерно четката или шпатулата.
5. Разпределете и вакуумирайте стъклените влакна
Поръсете равномерно стъклени влакна върху все още влажния гел лак. Вакуумирайте разхлабените влакна след изсъхването им.
6. Нанесете съединителен слой
Разбъркайте след епоксидна смола и втвърдител в съответствие с инструкциите на производителя за свързване на съединението и го разпределете.
7. Подложки от фибростъкло
Поставете първа постелка от плат и я покрийте със смес от GRP. Поставете редуващи се тъкани от фибростъкло и тъкане и изградете детайла си слой по слой.
съвети и трикове
Поставете тъканта от фибростъкло и ровинг върху предишната постелка и използвайте ролка, за да изгладите всички въздушни джобове.
