Електрически потенциали на металите
Всеки метал и всяка сплав имат определен електрически потенциал. Тя е различна в зависимост от компонентите на сплавта.
Чистите метали, от друга страна, могат лесно да бъдат подредени в така наречените напрежения. Много неблагородни метали, като магнезий, имат много нисък потенциал; колкото по-благороден е металът, толкова по-висок е вътрешният стрес. Някои стойности, които да дадат общ преглед:
- Магнезий около -2 V
- Цинкът е около -1V
- Алуминий -1,5V
- Желязо -0.5V
- Мед +0,5 V.
- Сребро +0,8 V.
- Злато + 1.5V
Сплавите, изработени от различни метали, имат потенциал, който се намира между този на чистите метали. Тя трябва да се определя поотделно за всяка сплав. За стоманата например има обширни таблици в зависимост от вида на стоманата.
Галванични клетки
Ако два различни метала са един до друг, възниква потенциална разлика между металите. Ако и двата метала са свързани чрез електролитен проводник (който може да бъде и вода), се създава така наречената галванична клетка.
Потенциалната разлика и електролитният проводник карат галваничния елемент да действа като малка батерия. Колкото по-голяма е потенциалната разлика и колкото по-голяма е проводимостта на електролита, толкова по-ефективна е батерията. Тук можете да прочетете нещо за различната проводимост на дъждовната, солената и чешмяната вода.
Образуване на корозия
Корозията започва, когато токът започне да тече вътре в импровизираната галванична клетка. В този случай металните йони преминават в разтвор от единия или двата метала. Повърхностният слой на метала се променя от електрическото въздействие и може да възникне корозия.
Самият процес е сложен, но е подобен на ръждясалото желязо. Тъй като галваничната клетка продължава да действа върху металните повърхности и други процеси на окисляване, корозията бързо напредва.
Селективна корозия
Селективната корозия е специален случай. Тук металите от сплав не реагират с друг метал, а със себе си. Такъв е случаят например с медта и цинка в месинга. Реакцията с електролитен проводник може да доведе до контактна корозия в корозионната структура.
Резултатът е така наречената междузърнеста или транскристална корозия на детайла. Този ефект трябва да се вземе предвид по време на обработката и по-нататъшната обработка, тъй като междузърнестата корозия може значително да промени механичните свойства на детайла и може да доведе до счупвания.
Избягване на контактна корозия
Задействащите фактори за контактна корозия са:
- пространствена близост на два метала с потенциална разлика
- Наличие на електролитен проводник (това може да бъде и влажен въздух!)
- двата метала не образуват никакви защитни от корозия покривни слоеве
Ако един от факторите бъде елиминиран, контактната корозия може да бъде предотвратена.
На практика това означава, че при избора на материала е важно да се гарантира, че съседните, различни метали имат само минимално различен присъщ потенциал. Освен това може да се гарантира, че електрическата проводимост на електролита е възможно най-малка.
Най-добре е да се включат подходящи междинни слоеве, когато се използват различни метали, или конструктивно да се избягва използването на различни видове метал или сплави един до друг. Но това не винаги ще бъде възможно.
винтове и гайки
Винтовите връзки представляват особен проблем. Винтовете и гайките, изработени от различен тип метал, с които са закрепени метали или метални листове, също могат да бъдат причина за контактна корозия.
Освен това трябва да се вземе предвид и рискът от корозия на пукнатините от процепа между винта и метала.
В този случай често има проблеми с избора на материал. Уплътняването на винтовите връзки предлага защита срещу корозия на пукнатините, но често недостатъчна защита срещу контактна корозия. В отделни случаи проблемът трябва да бъде разгледан и сведен до минимум по време на строителството.
съвети и трикове
Винаги обръщайте внимание на това какви метали използвате една до друга или заедно и винаги проверявайте от какъв материал са направени гайките и болтовете, които използвате.
